Usulan Pengurangan Pemborosan pada Lini Produksi dengan Pendekatan Lean Six Sigma

Shanty Kusuma Dewi, Thomy Eko Saputro, catur wahyu nugroho

Abstract


Dengan perkembangan sektor industri yang semakin meningkat, Lean manufacturing dapat mengurangi pemborosan, meningkatkan nilai tambah dan menghasilkan lini produksi yang efisien. Oleh karena itu, penelitian ini bertujuan untuk mengusulkan sebuah kerangka kerja baru untuk meningkatkan kinerja lini produksi dengan melibatkan pemilihan indikator berdasarkan konsep lean six sigma menggunakan pendekatan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve dan Control). Pada tahap Define, diagram SIPOC berfungsi untuk mememaparkan hubungan supplier, input, process, output dan costumer yang terjadi pada perusahaan serta Process Activity Mapping yang digunakan untuk menemukan nilai tambah dan yang tidak memberikan nilai tambah selama proses produksi serta Value Stream Mapping menggambarkan aliran informasi material produk sampai ke konsumen. Pada tahap measure, mengukur waste indikator terpilih. Pada tahap analyze, menganalisis dengan FMEA (Failure Mode and Effect Analysis). Pada tahap Improve, memberikan usulan perbaikan pada indikator pemborosan. Berdasarkan hasil pengukuran waste terdapat indikator yang bernilai kritis dengan nilai 35,35 produk yaitu waste transportation, 32,24 produk waste waiting dan 29,51 produk waste motion. Implikasi penelitian ini memberikan panduan praktis bagi Perusahaan dalam menerapakan lean six sigma, meningkatkan efisiensi, mengurangi pemborosan dan mengoptimalkan produksi secara berkelanjutan.

Kata kunci: DMAIC, Lean Six Sigma, Plastik Polypropylene, Value Stream Mapping

 


Full Text:

PDF

References


H. Apriyani, T. Industri, and C. Kemasan, “Skripsi VSM Bab 1,” 2021.

V. Gaspersz, Lean Six Sigma For Manufacturing and Service Industries. Bogor: Vinchristo Publication, 2007.

T. Prayogo and T. Octavia, “Identifikasi Waste dengan Menggunakan Value Stream Mapping di Gudang PT . XYZ,” vol. 1, no. 2, pp. 119–126, 2013.

M. Yola, F. Wahyudi, and M. Hartati, “Value Stream Mapping untuk Mereduksi Waste Dominan dan Meningkatkan Produktivitas Produksi di Industri Kayu,” J. Tek. Ind., vol. 3, no. 2, pp. 112–118, 2017.

S. Aisyah, H. H. Purba, S. Tampubolon, C. Jaqin, A. Suhendar, and H. Adyatna, “Peningkatan Kemampuan Proses Menggunakan Metode Six Sigma: Studi Kasus di Industri Pertambangan Batubara,” J. INTECH Tek. Ind. Univ. Serang Raya, vol. 9, no. 1, pp. 95–102, 2023, doi: 10.30656/intech.v9i1.5527.

A. Trimarjoko, D. M. H. Fathurohman, and S. Suwandi, “Metode Value Stream Mapping dan Six Sigma untuk Perbaikan Kualitas Layanan Industri di Automotive Services Indonesia,” IJIEM - Indones. J. Ind. Eng. Manag., vol. 1, no. 2, p. 91, 2020, doi: 10.22441/ijiem.v1i2.8873.

H. Kurnia, I. Setiawan, and H. Hernadewita, “Integrasi Lean dan Green Manufacturing Untuk Mengurangi Pemborosan Proses Rekrutmen Karyawan Pada Industri Manufaktur di Indonesia,” J. Rekayasa Sist. Ind., vol. 11, no. 2, pp. 145–156, 2022, doi: 10.26593/jrsi.v11i2.5608.145-156.

A. Bonita and R. G. P. Liansari, “Usulan perbaikan sistem produksi untuk mengurangi pemborosan pada lantai produksi dengan pendekatan konsep lean manufacturing,” Reka Integr., vol. 2, no. 3, pp. 387–398, 2015, [Online]. Available: https://ejurnal.itenas.ac.id/index.php/rekaintegra/article/download/865/1099.

N. R. Nurwulan, A. A. Taghsya, E. D. Astuti, R. A. Fitri, and S. R. K. Nisa, “Pengurangan Lead Time dengan Lean Manufacturing: Kajian Literatur,” J. Ind. Manuf. Eng., vol. 5, no. 1, pp. 30–40, 2021, doi: 10.31289/jime.v5i1.3851.

A. Palange and P. Dhatrak, “Lean manufacturing a vital tool to enhance productivity in manufacturing,” Mater. Today Proc., vol. 46, pp. 729–736, 2021, doi: 10.1016/j.matpr.2020.12.193.

G. Yadav, S. Luthra, D. Huisingh, S. K. Mangla, B. E. Narkhede, and Y. Liu, “Development of a lean manufacturing framework to enhance its adoption within manufacturing companies in developing economies,” J. Clean. Prod., vol. 245, 2020, doi: 10.1016/j.jclepro.2019.118726.

F. Ahmad, “SIX SIGMA DMAIC SEBAGAI METODE PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KURSI PADA UKM,” vol. 6, no. 1, pp. 11–17, 2019.

M. Fitri, G. Jauhari, and S. Ridwani, “Penerapan Metode Six Sigma (DMAIC)Untuk Menuju Zero Defect Pada Produk Air Minum Ayia Cup 240 ml,” SAINTEK J. Ilm. Sains dan Teknol. Ind., vol. 3, no. 1, p. 16, 2019, doi: 10.32524/saintek.v3i1.539.

B. Purnawanto, Manajemen SDM berbasis proses. Grasindo, 2010.

F. W. Abdul and H. Iridiastadi, “Perbaikan dan Peningkatan Kualitas Pelayanan Control,” J. Adm. Kant., vol. 6, no. 1, pp. 1–10, 2018.

R. C. Lestari, K. F. Handayani, G. G. Firmansyah, and M. Fauzi, “Upaya Meminimalisasi Cacat Produk Dengan Implementasi Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus Perusahaan PT. XYZ),” J. Ilm. Stat. dan Ekon., vol. 2, no. 1, pp. 82–93, 2022.

R. Z. Firdaus and W. Wahyudin, “Penerapan Konsep Lean Manufacturing untuk Meminimasi Waste pada PT Anugerah Damai Mandiri (ADM),” J. Integr. Syst., vol. 6, no. 1, pp. 21–31, 2023, doi: 10.28932/jis.v6i1.5632.

R. R. F. Hutami and C. Yunitasari, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Metode Six Sigma Pada Perusahaan Percetakan Pt. Okantara,” Kinerja, vol. 20, no. 1, p. 81, 2016, doi: 10.24002/kinerja.v20i1.699.

T. Dino Caesaron, “Penerapan Metode Six Sigma Dengan Pendekatan Dmaic Pada Proses Handling Painted Body Bmw X3 (Studi Kasus: Pt. Tjahja Sakti Motor),” Pasti, vol. IX, no. 3, pp. 248–256, 2013.

R. Firmansyah and P. Yuliarty, “Implementasi Metode DMAIC pada Pengendalian Kualitas Sole Plate di PT Kencana Gemilang,” J. PASTI, vol. 14, no. 2, p. 167, 2020, doi: 10.22441/pasti.2020.v14i2.007.

F. Dzulkifli and D. Ernawati, “Analisa Penerapan Lean Warehousing Serta 5S Pada Pergudangan Pt. Sier Untuk Meminimasi Pemborosan,” Juminten, vol. 2, no. 3, pp. 35–46, 2021, doi: 10.33005/juminten.v2i3.243.

M. L. Pattiapon, N. E. Maitimu, and I. Magdalena, “PENERAPAN LEAN MANUFACTURING GUNA MEMINIMASI WASTE PADA LANTAI PRODUKSI (Studi Kasus: UD. FILKIN),” Arika, vol. 14, no. 1, pp. 23–36, 2020, doi: 10.30598/arika.2020.14.1.23.

S. P. Utami, N. W. Setyanto, and C. F. M. Tantrika, “Implementasi Metode Lean Six Sigma Sebagai Upaya Meminimasi Waste Pada Produksi Link Belt Di Pt Pindad Persero Implementation of Lean Six Sigma Method To Minimize Waste on Link Belt Production Process in Pt Pindad (Persero),” pp. 538–550, 2014.




DOI: http://dx.doi.org/10.30659/jurti.3.2.87-93

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Jurnal Teknik Industri diterbitkan oleh Fakultas Teknologi Industri, Universitas Islam Sultan Agung, Semarang, Indonesia